鑄鐵平板產(chǎn)品的鑄件化學(xué)成份在很大程度上決定了鑄件的金相組織，而鑄件的金相組織又在很大程度上決定了鑄件的力學(xué)性能，并且鑄件的化學(xué)成份、金相組織和力學(xué)性能三者之間存在著十分緊密的內(nèi)在聯(lián)系。因此鑄件的化學(xué)成份在很大程度上決定了鑄件的力學(xué)性能和其它性能。

  鑄鐵平板鑄件要求：鑄鐵牌號(hào)：灰鑄件HT250，抗拉強(qiáng)度δ≥250Mpa，硬度170-240HBW，硬度差≤35HB（壁厚50為例）。金相組織為細(xì)片狀珠光體98%，石墨為細(xì)小節(jié)狀石墨A型分布，磷共晶含量<2%。

化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）選擇：C：2.9%-3.2%；Si：1.4%-1.7%;Mn：0.9%-1.1%，P<0.15%，S≤0.12%。采用熔煉爐類型：兩排大間距酸性冷風(fēng)沖天爐，爐內(nèi)碳增加10-20%，硅燒損15-20%，錳燒損20-25%，硫增加60%，磷不變。

配料：

新生鐵（C：4.25 Si：1.70 Mn：0.8 P：0.07 S：0.03） 65%

廢 鋼（C：0.20 Si：0.20 Mn：0.1 P：0.05 S：0.05） 35%

75硅鐵（Si 75） 0.8%

65錳鐵（Mn 65） 1.5%

此配料單由具體人員操作。

  鑄鐵平板鑄件的爐前分析及化驗(yàn)

爐前包內(nèi)加入75%硅鐵進(jìn)行孕育，加入量0.4%-0.8%，用三角試片檢查白口寬度大小來(lái)控制鐵液成分及孕育效果。（三角試片尺寸為25mm×50mm×150mm）。要求白口控制在6-8mm，鑄鐵平臺(tái)要求出鐵溫度大于1450℃，澆注試棒φ30mm×340mm，底注一式3支，做強(qiáng)度、硬度及金相檢驗(yàn)。（參照GB/T7216-2009灰鑄鐵金相檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)）

  鑄鐵平板的機(jī)加工的技術(shù)要求及檢測(cè)按圖紙、相關(guān)工藝和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造和檢驗(yàn)。成品須符合JB/T7974-1999、GB/T1348-1988、GB/6416-99、GB/T1182-1996、GB/T19441-1988、GB2822-2005、GB/T158-1996、JJG117-2005等標(biāo)準(zhǔn)。

鑄鐵平板的工作面表面粗糙度為Ra6.3μm；試驗(yàn)臺(tái)面（包括槽的部分）實(shí)心厚度：≥120mm。外幫厚度：≥80mm。內(nèi)筋厚度：≥60mm。內(nèi)筋間距：≤500mm。硬度：HB170～240。抗拉強(qiáng)度：≥250MPa。T型槽的槽直線度：≤0.05mm/1000mm。平面度：≤147?m/3000mm。要具有數(shù)量和強(qiáng)度足夠的吊裝孔。

成品鑄鐵平板的制造分鑄造、粗加工、精加工三大階段，整個(gè)過(guò)程進(jìn)行二次回火處理。鑄造后進(jìn)行充分時(shí)效處理，消除內(nèi)應(yīng)力；

 工作平面的平面度（單位，對(duì)角線）：≤0.15mm，T型槽的平行度公差≤0.20mm；

除上述要求外，鑄件按標(biāo)注JB/T7974-1999鑄造平板生產(chǎn)，國(guó)標(biāo)GB4986-85進(jìn)行鑒定；尺寸和公差按雙方的圖紙要求。如上述標(biāo)準(zhǔn)被替代按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，未注線性公差按GB/T1804-2000按m級(jí)規(guī)定執(zhí)行；

鑄鐵平板（鑄鐵平臺(tái)）非工作面涂防銹底漆，面漆為藍(lán)色，工作表面涂防銹油；

安裝：負(fù)責(zé)鐵地板的卸車、倒運(yùn)、就位及安裝，甲方可提供水、電、氣等必要的動(dòng)力源。