大型鑄鐵件涂裝前要對床身鑄件進行檢查，對表面凹凸不平處要使用工具進行修整表面的污物要予以清除。經過機械加工后的床身鑄件，涂漆前必須用金屬清洗劑或潔凈的工業汽油進行淋洗或刷洗，確保徹底清除表面的油污和其他污物。底漆刷涂或噴、浸要均勻，底漆在使用前必須充分攪拌均勻，稀釋至適當的年度再進行涂抹。填充鑄件凹陷的原子灰要按照產品的使用說明加入適量的固化劑，使用前必須充分攪拌均勻。如果使用過氯乙烯填充床身鑄件的凹陷，每次刮涂不宜太厚，刮涂厚度一般在0.5毫米左右，每次刮涂必須等上以次刮涂的材料干后再進行。使用過氯乙烯填充床身鑄件凹陷后必須等其干燥后才能進行打磨，每次打磨后均需要徹底清除表面的磨漿和粉塵。采用水磨技術進行打磨，為防止機床鑄件經過加工的表面生銹，需要采用防銹水進行打磨。經過打磨后，如果有金屬外露現象，需要不刷配套的底漆。在最后一到膩子打磨清理干凈后，需要噴涂過氯乙烯第二道底漆，這樣可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光澤。機床床身鑄件中碳當量：提高碳量，增大了石墨化膨脹，可減少縮孔縮松。此外，提高碳當量還可提高球鐵的流動性，有利于補縮。生產優質鑄件的經驗公式為C%+1/7Si%>39%。但提高碳當量時，不應使鑄件產生石墨漂浮等其他缺陷。機床床身鑄件的缺陷修復：通過對幾種傳統焊補工藝在機床床身鑄件缺陷處的修補結果，分析機床床身鑄件修復結果不佳的原因。通過對鑄造缺陷修補機在機床鑄件的修復結果的研究，確定一種確實可行的在床身鑄件上修復的新技術及其工藝。利用鑄造缺陷修補機對鑄造件的缺陷進行修復，床身鑄件在修復過程中，不升溫、不變形、無裂紋產生、焊補點金屬致密，不產生硬點、無退火現象，可以進行任何機械加工。補材的選擇不受材質的制約，通過不同材質補材的選擇，可以達到焊補點性能、顏色與母體上的統一。補材與母體為冶金結合，結合強度高，不會產生脫落焊補質量符合鑄件產品的質檢標準，是值得廣泛推廣的一種新技術。

  機床床身鑄件材料的特性：優秀的流動秀、低成本、良好的耐磨性、低凝固的收縮率、很脆、高壓縮強度、良好的機械加工性。典型的用途：鑄鐵已經有幾百年的應用歷史，設計建筑、橋梁、工程部件、家居、以及廚房用具等領域。不銹鋼是在鋼里融入鉻、鎳以及其他一些金屬元素而制成的合金，其不生銹的特性就是來源于合金中鉻的成分，鉻在合金的表面形成了一層堅牢的、具有自我修復能力的氧化鉻薄膜，這層薄膜是我們肉眼所看不見的，我們通常所提及的不銹鋼和鎳的比例一般是18：10。不銹鋼被引入到產品設計領域中，設計師們圍繞著它的堅韌和抗腐蝕特性開發出許多的新產品，涉及到了很多以前從未涉足過的領域，這一系列設計嘗試都是非常具有革命性的：比如，消毒后可再次使用的設備首次出現在醫學產業中。機床鑄件的表面清理。機床鑄件的表面清理是去除落砂后機床鑄件表面殘留的型砂、芯砂、粘砂及氧化皮等。手工清理是利用鋼絲刷、銼刀、風鏟、鑿子等工具進行。手工清理勞動強度大，衛生條件差、效率低。但一些形狀復雜的機床鑄件，用手工清理比較合適，因為機械清理，不能清理到深藏在鑄件凹腔內的部位，有時還可能損傷鑄件。機床鑄件表面精整。機床鑄件清理后，表面上可能還會有澆冒口的痕跡、飛邊毛刺等殘留，還需進一步用砂輪機打磨和光飾。迄今為止，國內外仍然多用手工操作。小鑄件多用固定式砂輪機打磨；中大件則用懸掛式或手提式砂輪打磨。有的鑄件要求較高的光滑表面，可用軟質砂輪或鋼絲刷輪進行拋光。